淬火油高溫催冷劑 高分子量 磺酸鎂鹽 高溫冷卻性能
磺酸鎂鹽作為淬火油催冷劑,以高堿值(300 mgKOH/g+)與磺酸基團為核心優(yōu)勢,在金屬熱處理中實現(xiàn)冷卻效率與油品穩(wěn)定的雙重突破。其通過中和酸性副產(chǎn)物、分散油泥及高溫防銹,顯著延長淬火油使用壽命,適用于快速淬火油、真空淬火油等高端場景。添加0.5%-3%即可優(yōu)化特性溫度至640℃以上,縮短800℃至300℃冷卻時間至2.3秒,同時減少工件表面氧化與銹蝕。該產(chǎn)品兼具環(huán)保性與高溫穩(wěn)定性,成為精密部件淬火工藝升級的理想解決方案。
相關(guān)產(chǎn)品
產(chǎn)品介紹
磺酸鎂鹽是一種基于高堿值合成技術(shù)的淬火油催冷劑,化學式為(R-SO3)2Mg(R為長鏈烷基),通過鎂離子與磺酸基團的結(jié)合實現(xiàn)多重功能。其典型代表如高堿值合成磺酸鎂鹽,堿值可達300 mgKOH/g以上,兼具催冷與清凈分散特性。產(chǎn)品外觀為棕紅色輕微粘稠液體,密度約大于1.1 g/cm³,易溶于基礎(chǔ)油礦物油,專為高溫淬火油設(shè)計。其通過磺酸基團中和油品氧化生成的酸性物質(zhì),同時鎂離子提升油膜強度,在加速冷卻的同時減少油泥生成,適用于精密齒輪、軸承等部件的高溫淬火工藝
產(chǎn)品特點
- ?高堿值中和能力:通過鎂離子與磺酸基團的協(xié)同作用,有效中和淬火油氧化產(chǎn)生的酸性副產(chǎn)物(如羧酸、硫化物),抑制油品酸化變質(zhì),延長換油周期。
- ?高溫穩(wěn)定性優(yōu)異:耐溫可達250℃以上,在快速淬火油中減少高溫分解,避免低沸點副產(chǎn)物導致的油膜破裂。
- ?防銹與清凈分散雙效:磺酸鎂鹽分子吸附在金屬表面形成保護膜,防止工件回火后銹蝕;同時分散油泥及碳化物,保持淬火油流動性。
- ?環(huán)保兼容性:不含重金屬與氯元素,符合環(huán)保標準,與基礎(chǔ)油、抗氧劑(如T534混合烷基二苯胺)相容性良好。
產(chǎn)品應(yīng)用
- ?高溫淬火油添加劑:作為催冷劑與清凈劑復配使用,推薦添加量0.5%-3%,可優(yōu)化淬火油特性溫度(如提升至640℃以上),縮短800℃至300℃冷卻時間至2.3秒以內(nèi)
- ?酸性物質(zhì)中和:在長期循環(huán)使用的淬火油中,中和氧化生成的酸性物質(zhì)(如羧酸),防止油品黏度異常升高與設(shè)備腐蝕。
- ?防銹協(xié)同體系:與二壬基萘磺酸鋇(T705)等防銹劑復配,增強工件淬火后的表面防護,減少倉儲與加工過程中的銹蝕風險。
- ?工業(yè)潤滑輔助:在齒輪油、液壓油中作為清凈劑,抑制高溫沉積物生成,提升設(shè)備運行穩(wěn)定性。
化學數(shù)據(jù)
項 目 |
質(zhì)量指標 |
典型值 |
試驗方法 |
密度(20℃),kg/m³ |
1000-1100 |
1137.25 |
GB/T1884 |
運動粘度(100℃),mm²/s |
≤150 |
108.5 |
GB/T265 |
閃點(開口),℃ |
≥180 |
>180 |
GB/T3536 |
總堿值 ,mgKOH/g |
≥390 |
425 |
SH/T0251 |
鎂含量,%(m/m) |
≥8.5 |
10.4 |
SH/T0027 |
水分,%(m/m) |
≤0.10 |
0.05 |
GB/T260 |
標準包裝
凈重/桶:200kg
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